記者日前從嘉興港區經發局獲悉，港區企業嘉興石化有限公司的智能制造項目——“聚酯智能制造試點示范項目”上榜工信部“2018年智能制造試點示范項目”名單。
此次，全國共有99家項目上榜“2018年智能制造試點示范項目”名單，嘉興石化有限公司“聚酯智能制造試點示范項目”是全市唯一入選項目。
智能制造試點示范項目是國家工信部按照《智能制造發展規劃（2016-2020年）》《智能制造工程實施指南（2016-2020年）》的相關要求，重點圍繞離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務5種智能制造模式，對各企業開展的智能制造試點示范評價，以此鼓勵新技術集成應用，從而促進智能制造技術在各行業的應用。
作為嘉興港區重點龍頭企業，嘉興石化有限公司一直以來在智能制造推進工作中發揮了榜樣示范作用。企業此次入選的“聚酯智能制造試點示范項目”，主要是針對目前“PTA—聚酯—FDY”產業鏈存在分散組織、協同性差的現狀，解決“PTA—聚酯—FDY”產業鏈的設備層、系統層、數據層的全面互聯互通，通過率先開發和應用PTA工藝先進性控制、PTA智能物流輸送、智能組件安裝、智能噴絲板鏟板等技術，實現產業鏈的全程數字化，建立大數據平臺，在行業內首次開發“大容量PTA—聚酯—FDY”及其智能工廠、工藝、管理虛擬現實系統和全產業鏈協同制造系統，開創化纖產業鏈協同智能制造新模式。
“該項目實現了全產業鏈生產組織、產品研發、質量協同及供應鏈的協同，有效降低產業鏈協同成本，提升生產效率20%以上?！备蹍^經發局相關負責人介紹，該項目實施后，不僅能夠做到供需精準對接、提高勞動效率、節約生產成本、縮短研發周期、降低產品不良率，還提高了公司的整體創新能力、經濟效益和市場核心競爭力，實現了公司可持續發展，為母公司（桐昆集團）垂直整合產業鏈提供建設樣板。
與此同時，該項目也在行業中起到標桿作用，為化纖行業新一代智能化生產——全流程協同制造提供了新模式，對化纖工業的智能制造發展產生深刻影響，也帶動了智能化裝備在化纖行業的應用比例，推動了智能化設備國產化進程，推動產業由“中國制造”向“中國智造”的轉型升級，提升我國化纖上下游產業鏈的國際競爭力。
近年來，港區企業紛紛圍繞智能化改造、數字化車間等重點，全力推進企業智能工廠建設，為企業轉型升級、發展壯大提供了原動力。
據了解，港區智能工廠建設工作堅持以“政府主導、企業主體”為根本原則，秉承“安全、創新、綠色、智能、協調”的發展理念，充分利用大數據、物聯網、移動互聯網和云計算等新一代信息技術及工業控制技術，提高港區企業生產、管理和服務水平，最終實現企業“生產智能化、管理智慧化”的總體目標。
2017年，嘉興港區出臺加快推進智能工廠建設三年行動計劃，明確到2019年底，要實現規上工業企業智能工廠改造全覆蓋，以進一步提升工廠運營管理水平，提高安全環保、節能減排水平，促進勞動效率和生產效益提升。
“到2019年底，組織企業申報智能化改造項目20個以上；認定數字化車間示范項目10個、智能工廠示范項目5個，培育1至2個智能服務示范企業和具有提供解決方案能力的總集成、總承包企業?！备蹍^管委會相關負責人介紹，智能化建設是企業高質量發展的必經之路，也是一個長期投入的過程。通過智能化改造，最終實現港區規上工業企業全員勞動生產率年均提高10%以上、企業數字化研發設計工具普及率超80%、重點企業數控化率超80%、機器設備聯網率超50%、試點示范項目運營成本降低20%、產品生產周期縮短20%、不良品率降低20%的目標。
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