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儀表網 儀表會議】2019年5月22-23日，由全國工業過程測量控制和自動化標準化技術委員(SAC/TC124)秘書處主辦，機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所承辦的第十八屆“工業自動化與標準化——聚焦制造裝備及生產過程的數字化網絡化”研討會在北京隆重召開。
本屆研討會以標準化促進制造業高質量發展為主線，探索先進制造領域前沿技術發展方向，匯聚企業提質增效關鍵解決方案和典型智能設備及軟件等，備受國家主管部門、國內外技術組織、企業公司、科研院所和應用領域關注。國家
市場監管總局(國家標準化管理委員會)、科技部、工信部、北京市經信局相關領導蒞臨會議并致詞，23位先進制造核心標準化權威機構代表、前沿技術領航者，以及深具影響力的實踐先行者圍繞智能+、工業互聯網、人工智能、安全保障等新技術促進制造業轉型升級發表了主題演講，來自電子、能源、航天、船舶、機械、機器人、輕工、石化、軌道交通等17個領域的600余名業界專家代表參加了為期兩天的研討會。
本屆研討會邀請到了智能制造
國際標準化核心技術委員會IEC/TC65(工業測控及自動化技術委員會)、智能制造關鍵支撐技術要素
國際組織OPC UA(OPC統一體系架構，一種基于服務的、跨越平臺的解決方案)、FDT(Field Device Tool ，過程和工廠自動化系統開發標準)、國際智能制造主流參考架構技術組織——工業4.0、智能制造測試認證國際機構TÜV南德，以及面向未來工業自動化發展需求，對認識、控制制造系統的不確定性、非固定模式問題已展開深度研究與實踐探索的日本價值鏈促進會(IVI)等國際組織專家參講。
圍繞智能+、工業互聯網、人工智能、安全保障等技術發展方向，先進制造技術領航者代表就數字化雙胞胎、可重構精益制造、工業流程供應鏈、制造過程能效協同優化、智能工廠i3模型、數字化車間總體規劃、新一代工業寬帶、非結構化、不確定性問題的綜合處置、端到端信息集成、生產過程信息感知與協同計算、未來工業互聯網底層基礎架構、頻分復用工業互聯網通信協議、安全一體化價值觀、安全一體化評估等熱點做了精彩主題報告，引起參會代表廣泛共鳴。
中國中車智能制造模式實現了從整機到核心零部件全產業鏈、全業務板塊、全業務領域的全覆蓋。通過實施三維設計工藝制造一體化工程、打造全球首條變流器柔性化生產線、開展自動化焊縫打磨、數字化工裝等智能制造技術改造，實現運營成本降低20%以上，產品研制周期縮短33%，生產效率提高30%，能源利用率提高5%以上。目前正在致力打造全國“5G+工業互聯網”應用平臺，通過平臺推動數據的橫向集成、縱向集成，實現列車的狀態監控、故障診斷、健康預測等功能，為用戶提供全新的服務模式。
以理論為先導，以實踐促提高。研討會在現場開辟了專展區，展示了從自動化、數字化、網絡化到智能化的最新實現技術、具體產品和解決方案。
最后，歐陽勁松所長為大會做了總結性發言。他回顧了21年來舉辦的18屆研討會所取得的成績，與參會代表分享了他關于智能制造的思考，提議將目前大家所關注熱點“人工智能”等內容留在下屆研討會繼續探討，并對長期以來支持和幫助我們的各界朋友表示感謝！
“工業自動化與標準化”研討會自1998年創辦至今，一貫秉承創新、服務和發展的核心理念，借助主辦單位強有力的國際、國內標準化合作基礎，以“標準化+”凝聚專家智慧、探索技術前沿，為構建符合我國國情的先進制造技術標準體系、推動我國制造基礎共性技術發展、促進工業化和信息化深度融合、完善產業生態體系建設，提供創新理念與先進實踐。
(原文標題：第十八屆“工業自動化與標準化”研討會在京隆重召開——聚焦智能裝備及生產過程的智能化網絡化)
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