《工業閥門安裝使用維護一般要求》GB/T 24919的有

    閥門、過濾器、自控元件及儀表的型號、規格及各項參數應符合設計文件要求，應具有合格證書及使用說明書等技術文件。 

    一、截止閥、節流閥、止回閥、自動控制閥的閥體、過濾器安裝應符合設計文件要求及現行國家標準《工業閥門安裝使用維護一般要求》GB/T 24919的有關規定，且應符合下列 規定：

    1、對于包裝完好，進出口密封性能良好，經檢查無銹蝕，無明顯缺陷，并在其保用期內的閥門按現行國家標準《壓力管道規范 工業管道四部分：制作與安裝 》GB/T20801.4的有關規定抽查合格后可直接安裝，不符合該條件的閥門應拆卸、清洗，更換破損和失效元件，并按設計文件和技術文件的規定，進行壓力和密封試驗，試驗不合格的禁止安裝。

    2、止回閥和自動控制閥閥芯、過濾器濾芯的安裝應在系統排污后進行，閥芯不可拆卸或按技術文件的要求不宜拆卸時，應采取防止閥芯在安裝和排污過程中損壞的措施。 

    3、閥門成排安裝時，閥門手輪的中心宜在同一直線上。

    4、低溫設備需要現場安裝的閥門、過濾器應按設計要求預留保冷層厚度，不應埋入保冷層內。

    焊接時的溫度影響、排污過程中的雜質等因素都有可能損壞閥芯，因此第2款要求采取相應的保護措施。閥門、過濾器在使用過程中往往需要檢查和維護，埋入設備的保冷層內將影響這些工作的進行，因此第4款要求按設計要求預留保冷層厚度。

    二、壓力、溫度、液位、流量等自控元件及儀表，自動控制閥的控制和執行器安裝應符合設計文件的要求及現行國家標準《 自動化儀表工程施工及質量驗收規范 》GB 50093的有關規定，且應符合下列規定：

    1、對于包裝完好，進出口密封性能良好，經檢查無銹蝕，無明顯缺陷，并在其保用期內的自控元件及儀表，自動控制閥的控制和執行器可直接安裝；不符合該條件的自控元件及儀表，自動控制閥的控制和執行器應按現行國家標準《自動化儀表工程施工及質量驗收規范》GB 50093的有關規定試驗，試驗不合格的禁止安裝。

    2、 需要現場安裝的報警裝置在安裝前應進行靈敏性檢驗。

    3 、低溫設備需要現場安裝的自控元件及儀表，應按設計要求預留保冷層厚度，不應埋入保冷層內。

    4 、設備需要現場安裝的液位計或液位傳感器，應嚴格按照設計和技術文件的要求確定基準位置。

    5 、低溫設備需要現場安裝的液位計或液位傳感器應在保冷施工前標定、記錄基準位置。

    設計無要求時，冷間內溫度計或溫度傳感器的安裝位置應無遮擋、不受局部熱源和冷源的影響。

    報警裝置指制冷系統液位、溫度、壓力等參數超高（超低）報警裝置，例如用于液位超高報警的浮球液位控制器，靈敏性檢驗指 通過模擬報警條件，檢驗報警裝置能否正常工作。局部熱源和冷源包括但不限于冷間的冷橋、冷藏門口、制冷和熱氣管道、冷風機出口、冷排管表 面、照明燈具等。 

   安全閥安裝應符合現行國家標準《壓力管道規范 工業管道第4部分：制作與安裝》GB/T20801.4的有關規定及設計和技術文件要求。安全閥的整定壓力符合設計文件要求，校驗和鉛封符合安全生產監管部門的相關規定，包裝完好、無銹蝕、無明顯缺陷，在保用期內時可直接安裝，否則應按現行行業標準 《 安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001的有關規定校驗。

    三、壓力表安裝應符合設計及技術文件要求和下列規定：

    1、 壓力表的校驗和鉛封符合安全生產監管部門的相關規定，包裝完好、無銹蝕、無明顯缺陷，在保用期內時可直接安裝，否則應按安全生產監管 部門的有關規定校驗、

    2 、氨制冷系統必須采用氨專用壓力表。

    3、 防護等級不應低于IP54。

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