從天成彩鋁公司了解到,鑄軋分廠通過鑄軋鋁板減薄技術攻關,成功試制厚度2.8mm鑄軋鋁板,實現批量生產,用于建筑裝飾領域。
目前鋁加工行業常見鑄軋鋁板厚度為6mm—10mm,在同質化競爭日益激烈的形勢下,薄規格鑄軋鋁板成為盈利品種。鑄軋是鋁板加工成型的第一道軋制工序,在這個生產階段減薄板坯,可以減少冷軋道次,提高冷軋產能,但鑄軋板減薄對鑄軋原始板型要求極高,否則將無法進行冷軋軋制,且在鑄軋生產工序很容易產生粘輥等問題,廢品率高,國內很少有鋁加工企業涉足。對此,天成彩鋁公司成立攻關組,對鑄軋鋁板減薄技術展開攻關。
板坯減薄,軋輥凸度不能按照正常規律給定;薄板速度快,逼近電機極限……根據項目存在的難度,攻關組決定分兩個階段實施:先摸索軋輥凸度規律,進行小批量試制,然后再根據初期試驗結果,逐步修正具體參數,攻克批量化生產存在的難點。攻關組先是攻克4.2mm鑄軋板技術瓶頸,再進行3.4mm的試制,按照厚度差異從厚向薄逐步進行試驗。
在經歷了實驗室試制、檢測、現場小批量試制、冷軋軋制、跟蹤驗證、修正鑄軋生產參數等數道工序后,攻關組在薄規格鑄軋鋁板生產技術上取得突破,掌握了薄板板型控制方法,實現厚度為2.8mm鑄軋鋁板的試制。經檢驗,該產品力學性能、表面質量均滿足客戶使用要求,現已實現批量生產。
據了解,薄規格鑄軋鋁板與普通鑄軋鋁板相比,利潤增加200元/噸左右,效益顯著。
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