在“綠水青山就是金山銀山”環保理念的指導下，涂料行業上下游企業面臨綠色環保轉型升級的挑戰，從今年1月1日起，環保稅開征，控制涂料行業VOC排放?！坝透乃背蔀樾袠I共識。
近年來國家鼓勵發展水性漆的政策頻頻出臺，但是目前“油改水”并沒有得到良好的進展，主要原因在于水性漆的技術難以達到，另一方面是成本問題。水性漆主體樹脂基本上都是國際知名大公司的，主要依賴進口。原料成本是最直接反應產品成本的，導致同等性能前提下，水性漆現在的價格比油性漆貴20-30%，某些特殊產品可能會貴40-50%。
然而據了解，目前市場上居然出現了水性工業漆比油性漆價格還便宜的現象，價格竟然能賣到了9元、10元/公斤。據了解，這些低價的水性工業漆在性能上，如耐腐蝕性、保光保色性等與真正的水漆產品相差甚遠，涂刷之后物體表面很快就會生銹，根本沒有品質上的保證。就因為其價格便宜，市場上的需求空間很大，給整個行業帶來了不利的影響。
這幾年，水性漆市場的熱度一浪高過一浪，在國家政策支持以及民眾環保意識的提高下，水性漆的應用范圍以及市場對水漆的認可度也越來越高。但是隨著市場的升溫，水漆品牌也越來越多，魚龍混雜，質量參差不齊，究其根源，在當今競爭激烈的市場，很多企業為了生存，片面的追求利益，采用投機取巧的方式，用低價的乳液進行生產，乳液價格大概在7-9元/公斤，從而導致水性漆產品的性能損失。而這一現象也是整個行業上下游的體系所導致的。
據知情人士表示，水性工業漆行業最核心的體系是樹脂系統，因為樹脂決定了水性漆的好與壞，目前國內的水性工業漆生產廠家幾乎都是用的國外的樹脂原料，比如拜耳、帝斯曼、湛新等。國內做的不錯的水性樹脂廠家卻寥寥無幾，如果水性樹脂年產量過萬噸就是業內的佼佼者，如萬華化學、廣東同德。如果水性樹脂生產企業多在研發方面投入，提升樹脂產品水平，自然水性涂料廠家能用到好的樹脂，最后給到施工方也就不會出現性能達不到等問題。因此，國內水性漆行業的健康發展有賴于水性漆上下游企業之間共同努力。
國內水性工業漆整體處于起步階段，尚未成熟，水性漆的宣傳雖然對消費者的環保意識有了極大提高，但是，大部分宣傳往往夸大了水漆的真正意義，炒作概念，比如宣傳一些“水漆可以喝”等一些口號來誤導消費者，最終是為了獲取巨大的利益?，F在的企業大多數很浮躁，以一種快速的宣傳、快速的獲取知名度來快速的獲取利益，而不是踏實的做產品、做品質、做服務。水性漆的發展緩慢，其實與這樣的企業有著重要的關聯，他們在一定程度上影響了水漆的健康發展，影響了大眾對水漆的正確認識。雖然大部分的油性漆都在轉做水性漆，在一些細分領域也有做的不錯的企業，但真正的規模品牌企業數量并不多。
隨著國家環保要求變得更嚴格，環保稅、VOC排放后期處理，包括上RTO設備，成本大概在1000萬左右，配套的天然氣、電費及人工管理成本，每年至少要200-300萬，環保處理費用非常高，企業的壓力很大。近兩年的環保要求不斷升級，國家和地方的環保標準也在升級?，F在也沒有明確的規定使用水性漆就不用RTO、活性炭來處理有機物排放。原料成本、排放處理設備及其使用成本，對于大型企業來說，成本壓力不大，但針對中小企業還是負擔很重。涂料的排放，其實是可控的，相比于鋼鐵、水泥等重污染行業來說，涂料污染不是很嚴重，油漆溶劑揮發出去擴散了，施工過程中可以通過VOC設備來處理。水性漆中的助溶劑，揮發更慢，對水、土壤的污染是難以處理的。原本涂料行業的污染是在可控范圍的，但是很多企業為了節省成本不去做環保處理，從而產生一系列的環境污染問題。
現在原料上漲，環保嚴查，卻還有很多企業采用低價原料生產，也不做環保方面的投入，致使涂料行業陷入“劣幣驅逐良幣”的泥潭，無異于自掘墳墓。因此，在環保和行業緊張大勢下，涂料企業開源節流的同時還需注重環保，不應抱著僥幸心理，唯有踏踏實實做事才能在保證生存的前提下謀發展。
