在日本，如此規模和資質的企業需要三代的積累

　　2018年8月9號，廣州源志誠家紡有限公司迎來了一批特殊的客人——來自日本的著名染織藝術家佐伯和子老師和纖維專家久保田大三、拓株式會社李大寅總裁及旅日藝術家沈偉群、《中國紡織》華南區主編盧曉彥一行，繼觀摩完2018深圳國際家居軟裝博覽會之后，日本專家團一行又馬不停蹄地來到了廣州源志誠紡織裝飾公司，并受到了廣東家紡協會會長，源志誠家紡有限公司鄧源津董事長的熱情接待，在鄧會長的陪同下，他們用兩天時間走進源志誠家紡的公司、工廠、車間，仔細聽產品介紹，用心看生產流程，了解企業整個生產經營。

　　日本紡織專家團一行在古色古香的廣州源志誠公司
　　作為中國酒店紡織品行業最具價值品牌，同時也是至今已完成600多個五星級酒店項目的，始創于1994年的源志誠家紡，是一家集研發設計、織造染整、繡花定制、成品加工、電動智能、配套安裝及銷售服務于一體的卓越紡織裝飾企業，源志誠自是名聲在外，而日本專家團雖此前對源志誠的行業地位有所了解，但當走進源志誠家紡公司、織造廠、印染廠、繡花訂制、成品加工廠后，面對其現代化的廠房、智能化管理、先進的生產設備、環環相扣的生產鏈整鏈服務時還是連連翹起了大拇指、贊不絕口！
　　“在日本，如此規模和資質的企業需要三代的積累才能達成，而源志誠卻在一代就做到了，了不起”
　　時間：8月9號16.30-18.00，地點：廣州源志誠公司

　　具有古意的“源志誠”大型木雕作品，優雅大氣的廣繡“木棉花”屏風，日本專家團一行一進門就被濃郁的東方古典美的氛圍所吸引；

　　日本專家團在鄧會長陪同下聚精會神地看企業宣傳片

　　在會議室，大家觀看了大氣磅礴的源志誠企業宣傳片，同時也聽鄧會長介紹了公司，公司針對不同項目的整案輸出，銷售網絡遍布五大洲，物流配送能力覆蓋全球，服務世界各大頂級知名酒店管理集團，其中包括洲際、喜達屋、香格里拉、希爾頓、凱悅、萬豪、雅高等酒店集團，以及公司設計研發創新版塊，

　　從2007年開始與廣州美術學院染織藝術專業進行校企合作，經過11年的探索與磨合，源志誠在人材培養方面不斷給整個行業輸送能與大生產對接的實干型人材、同時在工藝技術開發創新方面源志誠也不斷地進行工藝革新和技術創新……

　　來賓們認真聽鄧會長介紹源志誠公司

　　繼而專家團在鄧會長的帶領下，又參觀了公司樣板房、布品陳列室，設計研發室及各部門辦公室，高雅、整潔、大氣的環境及有序、認真的團隊讓嚴謹的日本專家也不免頷首稱贊。

　　在鄧會長辦公室賓客相談甚歡

　　雙方互贈禮品后，鄧會長為來賓介紹順德非遺產品-香云紗

　　時間：8月10號10.00-11.00，地點：西樵源志誠織造廠

　　8月10號上午，在鄧會長的帶領下，專家一行先是到達源志誠織造公司，很奇怪的是，偌大的廠房卻并沒有設門衛和傳達室，鄧會長告訴大家“公司和工廠實行感應式IC卡智能化管理，出入一卡搞定，我幾點幾分出現在哪里，權限人員均能知曉，同時流程全部打通，公司工廠流程溝通無障礙，”

　　細細看、慢慢捻，專家和行家均其樂無窮

　　而在生產車間，記者看到德國、比利時、意大利、日本的不同類型的前工序設備及多種裝造的織造設備。鄧會長介紹說“為了滿足客戶的產品開發需求，我們采購了了不同類型的織造設備”，

　　日本專家們顯然都是設備控，一看到就興致勃勃，并不斷地提出一些專業的問題；

　　當聽到鄧會長介紹說“我們的前工序拉經設備能實現最少7米-21米的整經要求，同時在300米以下小批量訂單的整經技術上只利用12個送經諸緯器就能實現提速減能耗的節能需求”，專家們小有思量，馬上又問到降耗比及效能比，當聽到“平均能耗節省50%，減低原材料損耗達40%?？椩煸O備在原設備基礎上提升100%，速度達580轉?！辈唤l出感嘆聲！

　　工廠的每個車間整潔有序，卻看不到幾個工人，最熱鬧的反而是參觀者一行了，而日本專家們則看設備結構，解構機械原理，了解核心數據；饒有興趣而又意猶未盡！
　　時間：8月10號11.00-12.00，地點：西樵源志誠染整廠

　　看完織造廠后，日本專家團又馬不停蹄地來到了源志誠染整廠，當看到簡子染紗設備在做不等量紗的染色時，又打開了專家們的“好奇之問”，

　　當了解到1kg—1000kg容量的高滲透1:4浴比簡子染紗設備，全模式智能染布缸設備由原來1:10浴比降低到1:4，不但讓滲透性和固著更出色，同時實現了大降度的節能減排時。

　　一行人細究染布缸是如何注入染料的

　　佐伯老師更是好奇地爬上去看智能染布缸如何注入染料及構造。鄧會長緊跟著介紹了“超幅意大利空氣拍打物理柔軟設備完全改變了化學浸泡柔軟的處理方式，杜絕化學助劑對水及大氣的污染。德國定型機后整設備則結合工業廢氣靜化系統，在大生產過程中完全杜絕尾氣外排?！钡仍诠澞軠p排上卓有成效的設備和舉措后，

　　專家團一行不禁發出感嘆“在日本，如此規模和資質的企業需要三代的積累才能達成，而鄧會長卻在一代間就已經做到這種程度，了不起！”
　　“源志誠一家企業所做的事情，在日本可能需要七八個企業合力才能完成，而且是分散在全國各地的”
　　時間：8月10號13.30-15.00，地點：瀝水源志誠成品加工廠

　　在參觀完西樵的兩個工廠后，專家團一行又轉戰到了源志誠成品加工廠，進廠看到全自動窗簾生產系統載高、拼縫、打拆、羅馬簾加工的整個流程時，專家團可謂是有點“眼花繚亂”，

　　好奇的佐伯和子老師

　　鄧總介紹說“我們提供的是整鏈服務，最終展現給客戶的布藝成品全部由我們自己生產完成，其中包括:窗簾、智能電動化系統、布藝裝飾品等?！钡毡緦＜覉F似乎更喜歡數據化，他們往往會更喜歡問到產能和效率及人員配比，

　　而鄧會長則恰是“腹有數據氣自華”：“布藝成品加工車間自從10年前引入第一條荷蘭全自動窗簾生產系統到現在我們已擁有8條全配套生產線，包括載高、拼縫、打拆、羅馬簾加工等設備，日產能滿是300多套客房的窗戶，實現了標準化生產，是人工產能的3-4倍。而電動智能化導軌系統加工車間，實現全自動3合一智能數控裁切設備，不但實現標準化生產并提高產能?！?

　　細細研究工藝的鄧會長和佐伯老師

　　日本專家們的熱情也high到了極點，再也HOLD不住了，他們要不趴在繡花機上細細研究工藝，要不彎下頭去仔細鉆研原理，同時抓住鄧會長問問題，看完全部的生產和流程后，也問完所有的問題，他們非常誠懇地說“源志誠一家企業所做的事情，在日本可能需要七八個企業合力才能完成，而且是分散在全國各地的，無法形成鏈條式服務”，

　　同時也真誠地跟鄧會長提出建議，非常希望源志誠公司能夠整理出一份系統地、完整地符合日方審閱習慣的源志誠的全套資料，由他們來介紹給日本的紡織業界，并認為源志誠這樣的公司未來和日本合作的基礎和基因已經非常強大，未來將有很多合作機會。

　　當記者隨行日本專家團考察完源志誠家紡全產業鏈時，不禁陷入了沉思，“我們的制造業真的不行了嗎？為什么源志誠卻能獲得來自制造附加值最高的日本的紡織專家們的交口稱贊呢？同時也認為未來與日本將有強大的合作空間呢？原因是什么？”

　　我們一直在說中國的制造業優勢正在缺失，如果真是這樣，我們又有什么樣的優勢能夠去彌補這個缺失呢，丟掉了這個優勢，我們又有什么其他優勢嗎？如果有，優勢是什么？想到這兒，我不禁莞爾，或許源志誠公司所做和正在做的一切可以給家紡同仁們一個答案和做一個深思吧！
　　反思一： “我們的制造業真的不行了嗎？為什么源志誠卻能獲得來自制造附加值最高的日本的日本紡織專家們的交口稱贊呢？同時也認為未來與日本將有強大的合作空間呢？原因是什么？”
　　反思二：如果我們脫離了制造業，我們就具有其他優勢嗎？如果有，優勢在哪里？
　　反思三：大環境是大家的大環境，我們從外圍找原因對企業起不到根本作用，我們更應該是從自身去找原因，找突破，揚長避短，提高附加值，把手頭的事情做好，做精，做強！